电动吊篮的定期检查和保养维护步骤

在日常中电动吊篮该如何定期检查：

一、电气线路、电气元件及电线接点处须保持干燥、清洁，不可以有油污积垢。

二、每工作两个月后应按防护检查要求进行一次检查，并检查电动吊篮电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆线破损情况。

三、电动吊篮防护锁活动部位每月加一次润滑油。

四、在防护、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病"使用。

五、电动吊篮工作时间后，应进行定期检查，并做好记录。断丝、松股、弯曲等情况进行一次检查，如达到报废标准，应与报废。

六、提升机传动装置使用三个月后须要换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。

七、各受力构件、电动吊篮易损件达到报废标准时，予以报废，进行换。

八、防护锁每次使用后，应加防锈油，保持动作灵活。

九、每工作六个月须对防护锁进行一次检测标定，用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。

电动吊篮平台的结构应该能够承受2倍的均布额定载荷，在进行出厂前须要做好负载实验，并应检查其焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。电动吊篮平台主要受力构件的焊缝须进行质量检验，确定焊缝达到设计要求。电动吊篮平台的底板须有不滑措施，在进行操作时其提升机构的连接须要、，不可以有松动现象，并应经常检查。电动吊篮平台内应设有安定带和工具的挂钩装置。电动吊篮平台内小通道宽度不小于400mm，底板面积不小于每人0.25㎡。

电动吊篮的平台上须装有固定式的安定护栏，靠建筑物一侧的高度不小于800mm，后侧及两边高度不小于1100mm，护栏应能承受1000N水平移动的集中载荷。电动吊篮平台安定护栏所有构件应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。电动吊篮的沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100~150mm的挡板，挡板与底板间隙不可以大于5mm。电动吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置，确定吊篮平台的稳定，以避免与墙面撞击。

安装电动吊篮的时候，地面应选择水平面，遇有斜面时应在角轮下面垫平；如安装面是不怕水保温层面时，应在前、后座下加垫2.5~3厘米厚木板，防止压坏不怕水保温层面。对于可调式悬挂吊篮来说，它支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于女儿墙高度；可能情况下，应在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。

吊篮前梁伸出端悬伸长度额定调整范围为0.3~1.5米，超出额定悬伸长度时，需要采取的增加措施和额定工作载荷，并经负责部门确认后方可使用。建筑电动吊篮前、后座间距在场地允许条件下，应尽量调整至距离，两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3~5厘米。吊篮作业过程中，应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。

当吊篮下行离地面50公分时，应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能，排除后方可降落地面。吊篮停止使用时，需要将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。无论何种天气，收工时需要用不怕水布将电机、电箱严密包裹。上工前，应先将不怕水布摘下来叠放好，方可启动。另外还要随时注意电缆出现的破损情况，及时用绝缘胶布将破损处裹严。

电动吊篮在保养维护上关键步骤：

一、电动吊篮工作相应时间后，应进行定期检查，并做好记录。断丝、松股、弯曲等情况进行一次全部检查，如达到报废标准，应与报废替换。

二、电气线路、电气元件及电线接点处需要保持干燥、清洁，不可以有油污积垢。

三、每工作六个月需要对稳定锁进行一次检测标定，用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。

四、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行替换。

五、提升机传动装置初次使用三个月后须愈换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。

六、电动吊篮在稳定、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁电动吊篮故障使用。