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对拼装吊篮整机未作任何规定和施工现场

2021-03-11 16:52 

【一】、对拼装吊篮整机未作任何规定
高处作业吊篮主机是指提升机、安全锁和电控箱,这是高处作业吊篮的三大件,然而很多高处作业吊篮制造企业根本不具备三大件的生产能力,他们从其他企业购买吊篮主机,然后自己生产一部分钢构件,拼装完成后整机推向市场。这些企业购买的吊篮主机,有的是从正规厂家购买的,有的是从小厂家购买的,所以,吊篮主机的质量参差不齐。由于目前相关法律法规未对建筑外墙施工电动吊篮主机及其拼装条件未做出相关规定,这导致一些七拼八凑的“山寨版”高处作业吊篮在市场上泛滥。
由于我国法律法规未对吊篮拼装企业的能力做出相关规定,且拼装高处作业吊篮对吊篮拼装企业生产制造能力的要求也不高,由于高处作业吊篮拼装投入少,产出快,因此市场上出现大量高处作业吊篮拼装企业,这就使得高处作业吊篮整机制造企业与拼装企业在市场竞争中处于价格劣势,因此部分经营困难的整机制造企业转向吊篮主机的制造,结果造成市场上主机生产供大于求,吊篮主机价格进一步下降。这样就陷入了一个吊篮整机与“三大件”吊篮主机的价格轮番下降的恶性循环怪圈,进一步加剧了吊篮市场的低价无序竞争,不仅直接影响到吊篮产品的质量,也严重阻碍了吊篮的科技进步。
一些业内人士感叹地说:我们是用自己制造的子弹,打垮了我们自己。

【二】、施工现场吊篮使用安全管理缺位方面
(1)没有对上机人员进行教育和培训
操作人员违规操作,不按操作规程操作是导致高处作业吊篮发生安全事故的重要直接原因,因此操作人员在操作高处作业吊篮前应该接受安全教育和安全培训,但是许多企业的施工人员操作高处作业吊篮前未接受相关安全教育培训,或者虽然接受了相关的安全教育培训,但只是走过场,培训不合格。
(2)对日常工作的管理不到位
使用单位对现场管理不到位是导致吊篮安全事故发生的另外一个重要原因。日常工作管理不到位主要是因为规章制度流于形式,管理人员不遵守安全管理规章以及组织协调不力。在施工现场具体表现为施工现场管理混乱,不及时安全事故隐患以及安全措施不能及时落实等。
(3)在吊篮施工作业前没有制定确实可行的方案
高空作业电动吊篮施工前需制定切实可行的施工方案,这是高处作业吊篮得以安全顺利施工的前提条件,但是在实际的执行中,很多建筑施工企业施工前未制定高处作业吊篮施工方案,或者虽然制定了专项施工方案,但所制定的专项施工方案不是针对施工现场的施工特点及作业环境所做,不能指导施工现场高处作业吊篮施工。因此,企业所制定的专项施工方案应该包括所选用设备的类型,设备安装时需要注意的事项,操作时需要注意的事项以及安装时需要注意的事项。
(4)吊篮的安装过程没有监控程序
高处作业吊篮进入施工现场时一般是以零部件的形式进入的,进入施工现场后重新进行组装,因此正确的安装组装高处作业吊篮是吊篮安全运行的重要程序。许多企业由于高处作业吊篮安装时缺乏安全监督管理,致使施工企业按照正确的组装安装方式进行相关作业,导致高处作业吊篮不合格。
(5)没有及时对安装好的吊篮进行验收
在吊篮安装完之后,应组织现场技术人员、监理、吊篮生产厂家等对安装好的吊篮进行验收,若验收的过程中发现问题,则应将相应问题记录并及时整改,当整改完成后,方可投入使用。但是在实际的实践中,许多吊篮安装完之后没有及时组织各方进行验收或者验收只是流于形式,吊篮验收未起到预期的效果。
(6)没有及时控制吊篮拆卸和退场过程
吊篮拆卸和退场应该严格按照施工方案进行,高处作业吊篮拆卸时应在天气许可的条件下,按照相应的拆卸顺序和方法拆卸,退场时不允许超载。然而在实践中,很多建筑施工企业没有的安全技术交底,随意对高处作业吊篮进行拆卸,退场时超载搬运,致使发生碰撞和其他安全生产事故。