电动吊篮的悬挂机构和稳定锁的讲解

电动吊篮的悬挂机构：

一、作业前检查焊缝，应无脱焊和漏焊，连接件和紧固件等应繁多、，并经常检查，如有松动应及时加固。

二、高空作业吊篮中的防护绳，其应是穿入防护锁中，并要挂上配重锤才行。

三、配重应符合吊篮使用说明书要求，不可以缺失，并有固定措施防止滑落和丢失。

四、高空作业吊篮中的防护锁，其动作应是灵活的，应能够顺利扳动滑轮，不会出现卡阻等问题。

五、悬挂机构两吊点间距离应与悬吊平台两吊点间距相等，误差不大于5cm。

六、吊篮中的配重块，其重量应足够。而且面漆力矩应为吊篮端力矩的三倍才行。

七、提升机安装好以后，要让其进行空运转，以便检查其运转是否正常，是否有卡阻、噪音等问题。

八、吊篮安装好以后，应调整好起重绳与防护锁之间的距离，使之适当。

九、使用后应及时清理表面污物，出现焊缝开裂、构件变形，应采用正确工艺修理，漆层脱落应及时补漆，避免锈蚀。

电动吊篮的稳定锁：

一、清洁外表与其他外露部分。

二、清楚钢丝绳上占有的污物，去掉锈斑。

三、及时清理防护锁表面和稳定钢丝上的杂物，注意防护锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成防护锁失灵和失效。

四、经本厂重新标定的防护锁需要加贴本厂特别制作标贴方可生效。

五、作业前检查防护锁的锁绳功能，作业中避免碰撞防护锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入防护锁内。

六、稳定锁内从出厂之日起，每十二个月为一个标定周期，标定期满，有用户向经销商或生产厂家提出申请，有技术人员理行保养和维修，并重新标定。（对于在粉尘、腐蚀物质、粘附性材料等环境中使用的防护锁，标定周期馏短）

电动吊篮作业时的不稳定因素：

一、防护带：作业人员在吊篮上作业不佩戴防护带、不按规定正确佩戴防护带以及防护带没有按照要求挂在防护绳上。

二、钢丝绳：吊篮在选用钢丝绳时绳径偏小，在使用中磨损严重没有及时报废、电焊火花损伤等。

三、人员违章：作业人员违反操作规程，在吊篮内嬉笑打闹，以及从楼层、空中攀沿窗户进出吊篮。

四、防护锁：防护锁在使用前没有进行检测，或者防护锁不好用、失效、锁绳角度不达到要求。

五、绳卡：固定钢丝绳用的绳卡数量不够、规格不符、方向错误、间距不符合要求。

六、防护绳：吊篮没有按照要求设置防护绳、防护绳的强度不达到要求、防护绳在外墙等直角部位没有“护角”。

七、天气：六级以上大风(风速超过10.8m/m时)、大雨、大雾等恶劣天气使用吊篮从事室外作业。

八、限位及行程限位挡板：吊篮没有安装高限位、限位失灵，以及吊篮悬挑梁前方没有安装行程限位挡板。

九、运动物危害：反铲等挖掘机械在吊篮的线坠、钢丝绳旁边施工时(时进入室外管沟的施工阶段)，挖掘机械操作人员操作失误，机械勾拉住钢丝绳，易造成吊篮倾翻。

十、配重：吊篮的配重不达到重量要求，配重块被挪动等。

十一、悬挂机构：吊篮的前后支臂(是前支臂)无支撑点，前梁的伸出长度超出规范要求。

十二、螺栓：吊篮悬挑梁、底座、吊篮平台在拼装时螺栓的强度不够、数量不足、固定不。