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高处作业吊篮悬吊平台结构跟改进建议

2021-03-19 17:32 

【一】、高处作业吊篮悬吊平台结构
悬吊平台是建筑外墙施工电动吊篮的重要结构件,主要由底部防滑板、提升机安装架、侧栏片、辅助梁等部分构成,通过悬吊平台能够将货物提升到一定高度,改变悬吊平台的组合形式可达到变幅的目的,以增大作业范围。在高处作业吊篮的整机重量当中,悬吊平台的重量占据了很大比重。过大的载荷、多种形式的组合是影响起重能力的主要因素,因此合理化悬吊平台的模块组合,提高悬吊平台力学性能就成为研究的主要问题。
按吊点位置不同分为吊点在两侧和吊点在内侧两种,后者吊点由两端向内移,使悬吊平台两端可悬挑一段距离。适用于较长的悬吊平台或屋面上场地受限制的场合。吊点在两侧由吊架、栏片及底座等结构件组合而成,是较常见的一种型式。按照组合的模块长度的不同可组成为3m至16m不等的悬吊平台。悬吊平台是用方钢管焊接成的空间刚架结构,刚架之间交叉布置有辅助梁,整个空间结构呈现出U型中间等截面,长度都是7.5m。底座焊接有加强筋,起到局部加强的作用。常用的标准节长度L包括O.5m,lm,1.5m,2m,2.5m和3m等单元模块,再将常用标准节中不同模块划分为L≤lm的短节、lm<l≤2m的中节、2m<l≤3m的长节三种。

高处作业吊篮悬吊平台系列产品是由若干模块按一定规律和结构组合形式组成的具有特定尺寸结构的产品。根据施工环境组成不同高度、不同长度所需的不同系列产品,因次高处作业吊篮悬吊平台产品的一般特征。
(1)层次性:平台的结构可以按其长度、性能进行层层分解,直至较小的杆件、零件。
(2)整体性:整个平台由若干零部件、模块组成,它们按照整体功能的需求,结构的层次性进行组合,相互协调。
(3)可调节性:由于高处作业吊篮悬吊平台受不同使用条件和不同使用环境的制约,在其结构方面具有极强的可调节性。例如,建筑施工面的长度达到15米,高度及受力随时变化等等。
【二】、改进吊篮安装使用过程的想法与建议
针对多年工作经验和安全事故的惨痛教训,笔者认为以上主要问题是导致安全事故的发生的必然因素,要降低安全事故发生频率和杜绝违规违章行为,加强吊篮的安全管理提出以下改进意见:
使用的高空作业电动吊篮是具有生产资质的厂家生产的,有质量检测报告、产品合格证、制造许可证;使用有安(拆)装资质的公司和具有特种作业操作资格证的人员进行安装,安装后经各单位进行验收、移位后进行重新验收;做好工人的安全教育与安全防护措施及平时吊篮的认真维修保养等。
在建筑物顶层钢筋绑扎铺设施工时离女儿墙一定距离(5米左右)的楼板上、电梯机房墙体钢筋上等部位按一定间距预埋部分钢筋环。当进行建筑物外墙吊篮作业,安装架体时增加两条钢丝绳,使用绳卡、花篮螺栓一端连接吊篮的悬挑前梁部位(头部),另一端沿着加强绳绕过绳轮与建筑物楼顶上事先预埋的环或墙体施工孔洞、建筑物顶层装饰框架梁等结构相连。主要是预防:一是以防架体在作业时架体抖动,将配重块倒塌,使悬挑支架倾覆,造成整体坠落;二是防止作业人员违章操作,外墙抹灰时,砂浆放的过多,悬挑梁晃动产生架体变形或折断,导致高处坠落事故。增加此钢丝绳,可以的防止这两种事故的发生,假如出现以上形态,此钢丝绳可以一时间起到受力作用将吊篮和作业人员继续保护,从而起到双重保护的作用,为安全作业提供了一道安全屏障;此办法在外墙施工作业中的到应用,得到施工单位和吊篮租赁单位的一致认可。
笔者认为现在施工现场使用的吊篮普遍存在设计上的不合理。配重块直接穿过钢管安放在后支座的配重架上且并无任何防止随意移动的措施,在施工过程中随着平台的升降产生动荷载,配重块也随之前后摇晃产生位移,而穿过配重块的钢管大都为直接施焊在架体表面,随着使用时间的增加焊口可能生锈,在动荷载的作用下就有可能断裂,导致配重块集体倾倒,产生严重的后果。所以笔者建议生产厂家将配重支架部分改进,制作成笼体使其能稳妥地固定在后支座上,将配重放置笼中,可以预防因焊口处生锈配重晃动导致钢管直接断裂,配重倒塌,引发安全事故。
吊篮生产厂在现有的基础上增加超重限位器,笔者多年监管过程中发现,外墙抹灰和干挂石材作业,由于楼体高度大,运送物料不方便,导致作业人员违规使用吊篮运送物料,再加上安全管理不到位,很容易产生安全事故,给施工单位和作业人员带来不必要的损失。